Ինչպե՞ս պատրաստել սիլիկատային գել։

Սիլիկատային գելը բարձր ակտիվ ադսորբցիոն նյութի տեսակ է։
Այն ամորֆ նյութ է, և դրա քիմիական բանաձևը mSiO2.nH2O է: Այն համապատասխանում է չինական քիմիական ստանդարտ HG/T2765-2005-ին: Այն չորացնող հումք է, որը հաստատված է FDA-ի կողմից և կարող է անմիջականորեն շփվել սննդի և դեղերի հետ: Սիլիկատային գելն ունի ուժեղ հիգրոսկոպիկ ունակություն, ուժեղ կլանման հատկություններ, նույնիսկ եթե սիլիկատային գելի չորացնողը լիովին ընկղմվի ջրի մեջ, այն չի փափկի կամ հեղուկանա: Այն ունի ոչ թունավոր, անհամ, ոչ կոռոզիոն և ոչ աղտոտող հատկություններ, ուստի այն կարող է անմիջականորեն շփվել ցանկացած իրի հետ: Սիլիկատային գելի արտադրության համար անհրաժեշտ հումքներն են՝ նատրիումի սիլիկատ (պաուսին, ջրային ապակի), ծծմբական թթու:

Սկզբում նախապես պատրաստվում են ալկալիները և թթուն, այնուհետև պինդ նատրիումի սիլիկատը հալվում է բարձր ջերմաստիճանում և զտվում՝ որոշակի կոնցենտրացիայի հեղուկ ստանալու համար, այնուհետև պատրաստվում է ծծմբական թթու՝ որոշակի կոնցենտրացիայի հեղուկ ստանալու համար, որի կոնցենտրացիան կազմում է 20%։

Երկրորդ, երկրորդ քայլը սոսինձի (գելային գրանուլյացիա) պատրաստումն է, այս քայլը ամենակարևորն է, նախապես մոդուլացված պղպջակային մոդիֆիկացիայով և ծծմբական թթվի լուծույթը որոշակի պայմաններում, որպեսզի ձևավորվի լուծվող գելային լուծույթ, համապատասխան կոնցենտրացիային հասնելուց հետո կդառնան գելային մասնիկներ: Մասնիկների ձևն ու չափը կարող են լիովին որոշվել օգտագործողի կարիքներին և արտադրական հզորությանը համապատասխան: Գելային գրանուլյացիայի տարածված մեթոդը օդային գրանուլյացիան է, և գելային գրանուլյացիայի գործընթացում օգտագործվող թթվահիմնային հարաբերակցությունը, կոնցենտրացիան, ջերմաստիճանը և գելային գրանուլյացիայի ժամանակը որոշակի տեխնոլոգիական պարամետրեր են:

Երրորդ, ծերացող գելը պետք է անցնի որոշակի ժամանակի և ջերմաստիճանի, ինչպես նաև pH արժեքի միջով, ինչը գելի կմախքը դարձնում է ամուր, ծերացման գործընթացի ընթացքում մասնիկների միջև սոսնձի խտացումը առաջացնում է Si-O-Si կապեր, ուժեղացնում է կմախքի ամրությունը, մասնիկները մոտ են միմյանց, նվազեցնում է ցանցային կառուցվածքի տարածքը, և դրա մեջ պարունակվող ջուրը դուրս է մղվում։

Մարինացում, լվացում, սոսինձի լվացում։ Մարինացումը, լվացումը, լվացումը նույնպես գործընթացի շատ կարևոր քայլ է, քանի որ հատիկավոր գելի կողմից առաջացած Na2SO4-ը լվացվում է։ Վերահսկեք յուրաքանչյուր անիոն գործընթացի համար պահանջվող սահմաններում։ Կարելի է ասել, որ պատրաստի սիլիկատային գելի ծակոտիների բնութագրերի մեծ մասը որոշվում է ռետինի լվացման գործընթացի ծերացմամբ, և այս գործընթացի ծերացման աստիճանը կախված է մարինացման, լվացման և ռետինի լվացման գործընթացի գործողությունից։

Հինգերորդ՝ չորացում, պատրաստված հիդրոգելը (լվացումից հետո) տեղափոխվում է չորացման սենյակ, հատուկ պայմաններում՝ գելի ջրի պարունակությունը նվազեցնելու համար, չորանում է մինչև անհրաժեշտ սահմանը։ Որքան բարձր է չորացման ջերմաստիճանը, այնքան բարձր է առաջնային մասնիկների ագրեգացման արագությունը և այնքան մեծ է բացվածքը։

Վեցերորդ, զտում, գնդակի ընտրության մեքենան չորացնելուց հետո սիլիկոնը տարբեր անցքերի մաղով կանցնի՝ համաձայն որոշակի մասնիկի չափի զտման, և միևնույն ժամանակ կկոտրվի սիլիցիումային գելը։

Յոթերորդ, սոսինձ ընտրելը. սիլիկատային գելը հետերոքրոմատիկ գնդի մեջ, խառնուրդները ընտրելը, ապա փաթեթավորման պահանջներին համապատասխան օգտագործել կոմպոզիտային թուղթ, կնքելուց հետո։ Վերը նշված քայլերից հետո ստացվում է սիլիկոնային արտադրանքը։